Закладные детали для железобетонных конструкций – это изделия, выполненные из металлов (сплавов) и предназначенные для увеличения прочности разнообразных конструкций, возводимых в строительстве, а также объединения в единое, прочное и устойчивое изделие монолитно-сборного типа.
Особенности конструкции
Традиционно детали, являющиеся закладными и предназначенные для усиления железобетонных конструкций, представляют собой сварные изделия, которые могут содержать:
- анкерный стержень,
- металлическую пластину небольшой площади,
- основание большой площади из металла.
Пластина, жестко соединенная со стержнем по центру, расположена горизонтально, а стержень противоположным концом приварен к основанию.
Классификация
В зависимости от целевого назначения закладных деталей, а также величины и особенностей (кратковременная или перманентная и т. п.) допустимой нагрузки, они выпускаются разных модификаций, различающихся типом соединения анкера с пластиной и/или основанием:
- стандартное;
- анкеры, приваренные «втавр»;
- сварка «внахлестку»;
- «под наклоном» и др.
Для некоторых типов изделий, предназначенных для использования в сооружениях панельного типа, не предусматривающего высокой степени нагрузок, анкерный стержень, пластина и основание не свариваются и не скрепляются иным способом, а изготавливаются посредством штамповки.
В зависимости от конкретного предназначения, а также будущей интенсивности воздействия отрывающих, сдвигающих и иных внешних сил, каждый вид заготовок для железобетонных конструкций различается сложностью конфигураций, размерами и иными характеристиками.
Изготовление закладных деталей
Все детали, относящиеся к закладным, выпускаются на производственных мощностях в строгом соответствии с принятыми государственными стандартами (ГОСТами). Изделия выполняются из специальной стали так называемых арматурных марок, самые распространенные – СТЗ и 09Г2С.
Производственный процесс изготовления подобных деталей состоит из нескольких стадий:
- изготовление заготовок посредством нарезки стержня, пластин и оснований нужных размеров;
- точная зенковка отверстий деталей;
- электрическая сварка отдельных компонентов в единую прочную конструкцию;
- отделочные процедуры готового изделия в виде нанесения на его поверхность слоя цинка или краски.