Закладные детали для железобетонных конструкций – это изделия, выполненные из металлов (сплавов) и предназначенные для увеличения прочности разнообразных конструкций, возводимых в строительстве, а также объединения в единое, прочное и устойчивое изделие монолитно-сборного типа.

Особенности конструкции

Традиционно детали, являющиеся закладными и предназначенные для усиления железобетонных конструкций, представляют собой сварные изделия, которые могут содержать:

  • анкерный стержень,
  • металлическую пластину небольшой площади,
  • основание большой площади из металла.

Пластина, жестко соединенная со стержнем по центру, расположена горизонтально, а стержень противоположным концом приварен к основанию.

Классификация

В зависимости от целевого назначения закладных деталей, а также величины и особенностей (кратковременная или перманентная и т. п.) допустимой нагрузки, они выпускаются разных модификаций, различающихся типом соединения анкера с пластиной и/или основанием:

  • стандартное;
  • анкеры, приваренные «втавр»;
  • сварка «внахлестку»;
  • «под наклоном» и др.

Для некоторых типов изделий, предназначенных для использования в сооружениях панельного типа, не предусматривающего высокой степени нагрузок, анкерный стержень, пластина и основание не свариваются и не скрепляются иным способом, а изготавливаются посредством штамповки.

В зависимости от конкретного предназначения, а также будущей интенсивности воздействия отрывающих, сдвигающих и иных внешних сил, каждый вид заготовок для железобетонных конструкций различается сложностью конфигураций, размерами и иными характеристиками.

Изготовление закладных деталей

Все детали, относящиеся к закладным, выпускаются на производственных мощностях в строгом соответствии с принятыми государственными стандартами (ГОСТами). Изделия выполняются из специальной стали так называемых арматурных марок, самые распространенные – СТЗ и 09Г2С.

Производственный процесс изготовления подобных деталей состоит из нескольких стадий:

  • изготовление заготовок посредством нарезки стержня, пластин и оснований нужных размеров;
  • точная зенковка отверстий деталей;
  • электрическая сварка отдельных компонентов в единую прочную конструкцию;
  • отделочные процедуры готового изделия в виде нанесения на его поверхность слоя цинка или краски.